LRR রাবার পরিবাহক বেল্টগুলি অপারেশন চলাকালীন শক্তির ক্ষতি কমিয়ে শক্তি সংরক্ষণ এবং বর্ধিত পরিষেবা জীবন অর্জন করে।
নির্বাচন এবং সামঞ্জস্য
নির্বাচনের জন্য অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং সিস্টেমের পরামিতিগুলির একটি ব্যাপক মূল্যায়ন প্রয়োজন।
পারফরম্যান্স গ্রেড সংজ্ঞায়িত করুন: বাজারটি স্ট্যান্ডার্ড (LRR), ফ্লেম রিটার্ডেন্ট (FLRR), সুপার লো রোলিং রেজিস্ট্যান্স (SLRR), এবং উচ্চ শক্তি এবং LRR (DIN-XLRR) ধরনের সহ পণ্যগুলির একটি বিভক্ত ম্যাট্রিক্স অফার করে।
নির্বাচন নির্দিষ্ট শক্তি সংরক্ষণের প্রয়োজনীয়তা, নিরাপত্তা মান (যেমন শিখা প্রতিবন্ধকতা) এবং অপারেটিং অবস্থার শক্তির চাহিদার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।
কনভেয়ার সিস্টেমের সাথে মিল করুন: মূল প্রযুক্তিগত সূচকগুলিতে গভীর মনোযোগ দিন। উদাহরণস্বরূপ, প্রাসঙ্গিক মানগুলি পরিষ্কারভাবে পরিমাপকে সংজ্ঞায়িত করে যেমন অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা (যেমন, -20 ডিগ্রি থেকে 45 ডিগ্রি) এবং রোলিং রেজিস্ট্যান্স ফ্যাক্টর (যেমন, RRF 0.1 এর চেয়ে কম বা সমান)। নির্বাচনের সময়, নিশ্চিত করুন যে পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলি সিস্টেম ডিজাইনের সাথে সারিবদ্ধ (বেল্টের প্রস্থ, গতি এবং টান সহ) পাশাপাশি পরিবেশগত অবস্থার সাথে।
নতুন উপাদানের সুবিধাগুলি: উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন পণ্যগুলি বেছে নিন যেগুলি উন্নত মৃতদেহের উপাদান বা রাবার যৌগ ব্যবহার করে৷ উদাহরণস্বরূপ, অ্যারামিড ফাইবারের মতো হালকা ওজনের মৃতদেহের উপাদান ব্যবহার করে বেল্টগুলি নিজের ওজনকে প্রায় 30% কমিয়ে-কমিয়ে দিতে পারে, যার ফলে শক্তি খরচ কমে যায়। উপরন্তু, নির্দিষ্ট ন্যানো-ফিলার (যেমন কার্বন ন্যানো-পেঁয়াজ) বা লুব্রিকেটিং উপকরণ (যেমন PTFE) দিয়ে পরিবর্তিত রাবার যৌগ একই সাথে পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে ঘূর্ণায়মান প্রতিরোধকে আরও কমাতে পারে।
